拆卸过程安全注意事项

1、空压机工作过程中一般不允许修理，避免出现事故，如果是小的故障采取安全措施空压机在开机状态下是可以维修。

2、如果需要拆卸气缸上的任何部件，需要先关闭空压机的外管阀门同时将空压机放空阀打开，放出气缸内的气体使压力卸为常压。如果压缩的气体是特殊气体解押后需要进行置换。如有必要需要在空压机进口处安装盲板免漏气。

3、再拆卸吸、排气阀盖或气缸盖时，需要保证气缸内没有压力。防止气缸内的残余气体压力，气体将盖冲出造成人员伤害。

4、需要临时停机排除故障，需要等气缸内的温度下降到120℃以下，在拆卸气缸上的部件，否则空压机润滑油温度高气化而着火，甚至发生汽车爆炸事故。

5、只要有润滑油的地方，应彻底清洗干净和脱脂。

6、只要是空压机大、中修时，必须切除电源。

拆卸步骤不同类型的空压机，检修时拆卸的步骤也不同，有时还要根据检修的部位来确定。一般情况下应是先外后里，先上后下，依次拆卸。下面提供空压机一般的拆卸程序、供检修时参考。

不同类型的空压机拆卸步骤各不相同，需要根据检修的部位来确定。一般按照先外后里先上后下进行拆卸，下面提供空压机一般的拆卸流程仅供参考。

气阀→气缸盖→十字头→活塞杆连接处→气缸、活塞、填料函→连杆→十字头→曲轴→中体→机身

拆卸项目为主机时，需进行检测并记录，以下供检修与组装参考

1、十字头与滑道的径向间隙

2、测量曲轴水平度与机身水平度

3、气缸中心线与滑道中心线的重合度

4、连杆大头轴瓦的径向、轴向间隙

5、活塞在前后止点的线性余隙

6、活塞与气缸的径向间隙

如果拆卸的是润滑系统和冷却系统，需要将连接管路一起拆下， 然后再拆卸其他各部元件。如果是不影响其他部位的拆卸就能检修可以不必拆卸。